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定制化(袋裝/杯裝)殺菌生產線、智能型罐頭(飲料)殺菌生產線制造商
1、間接加熱間接冷卻,殺菌工藝水與冷卻水不直接接觸,避免對食品的二次污染,無需水處理化學制劑;
2、少量殺菌工藝水快速循環(huán)升溫、殺菌、降溫,升溫前無需排氣,低噪音、節(jié)省蒸汽能源;
3、一鍵式操作,當產品進入殺菌釜并關閉釜門后,按下殺菌鍵即完成整個殺菌過程;
4、整個過程采用PLC自動控制,配方設有多級密碼,杜絕了誤操作的可能性;
5、釜內帶鏈條傳動,方便進出筐,節(jié)省人力;
6、換熱器一側的冷凝水可回收利用,節(jié)約水能源;
7、配備三重安全聯(lián)鎖,防止工人誤操作,避免事故發(fā)生;
8、采用雙安全閥和雙壓力傳感器控制,杜絕安全隱患;
9、設備斷電恢復后,程序可自動恢復到斷電前狀態(tài),減少損失;
10、可線形控制多階段升溫、降溫,保證每一個批次產品殺菌效果均一,殺菌階段熱分布控制在±0.5℃。
1、將產品裝入殺菌釜中,關閉釜門;
2、根據(jù)產品灌裝溫度要求,由熱水罐向殺菌釜內注入設定溫度的殺菌工藝水,到達工藝設定的液位;
3、利用循環(huán)泵將釜內殺菌工藝水經(jīng)換熱器一側對釜內殺菌工藝水進行循環(huán)噴淋;
4、換熱器另一側注入蒸汽,殺菌工藝水循環(huán)加熱升溫到工藝設定的殺菌溫度;
5、進入殺菌階段,循環(huán)泵一直處于開啟狀態(tài),溫度波動時,通過薄膜閥控制蒸汽量,實現(xiàn)溫度相對穩(wěn)定;
6、殺菌階段結束后,停止向換熱器另一側注入蒸汽;
7、開啟冷水閥門,向換熱器另一側注入冷卻水,實現(xiàn)釜內殺菌工藝水及產品降溫;
8、殺菌形式分為:頂淋式、側噴式、全噴式。
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